Millised on servo-CNC-puurmasinate rikete klassifikatsioonid ja millele tuleks tähelepanu pöörata?

Servo-CNC-puurmasina rikete klassifikatsioon hõlmab deterministlikke rikkeid, juhuslikke tõrkeid, ülekandeahela tõrkeid, spindlikomponentide ja tööriistavahetuse manipulaatorite rikkeid jne; lisaks tuleb tähele panna, et pinge peab olema stabiilne ja kui see on ebastabiilne, tuleb paigaldada pingestabilisaator. Järgmisena tutvustan teile üksikasjalikku sisu.

1. Servo CNC puurmasina rikete klassifikatsioon

1. Deterministlik rike

Deterministlik rike viitab juhtsüsteemi hostis oleva riistvara kahjustusele või seni, kuni teatud tingimused on täidetud, tekib paratamatult CNC-puurmasina rike. Seda tüüpi rikete nähtus on CNC-puurpinkide puhul kõige levinum, kuid kuna sellel on teatud reeglid, muudab see ka hoolduse mugavuse. Deterministlikke tõrkeid ei saa taastada. Kui see juhtubikui seda ei parandata, ei tööta masin normaalselt. See naaseb automaatselt normaalseks. Kui aga leitakse rikke algpõhjus, saab tööpinki kohe pärast remondi lõpetamist normaalseks taastada. Õige kasutamine ja hoolikas hooldus on olulised meetmed rikete ennetamiseks või vältimiseks.

2. Juhuslik rike

Juhuslikud rikked on juhuslikud rikked, mis tekivad eksponentsiaalselt juhitava tööpingi töötamise ajal. Seda tüüpi rikete põhjus on peen ja selle regulaarsust on raske leida. Seetõttu nimetatakse neid sageli "pehmeteks vigadeks". Juhuslike rikete põhjuste analüüsimine ja rikete diagnoosimine on keeruline. Üldiselt on tõrke esinemine tavaliselt seotud paljude teguritega, nagu komponentide paigalduskvaliteet, parameetrite seadistused, komponentide kvaliteet, tarkvara ebatäiuslik disain ja töökeskkonna mõju. Juhuslikud tõrked on taastavad ja vigased. Pärast esinemist saab tööpingi tavaliselt taaskäivitamise ja muude meetmetega normaalseks taastada, kuid sama rike võib ilmneda ka töö ajal.

3. Spindli komponendi rike

Tänu pöörlemiskiirust reguleeriva mootori kasutamisele on CNC-puurimismasina spindlikarbi struktuur suhteliselt lihtne ning komponendid, mis on altid tõrgetele, on automaatne kinnitusmehhanism ja spindli sees olev automaatne kiiruse reguleerimise seade. Tagamaks, et tööriistahoidik ei lõdveneks töö või elektrikatkestuse ajal, kasutab automaatne kinnitusseade vedruklambrit ja on varustatud liikumislülitiga, mis edastab kinnitus- või lõdvenemissignaali. Kui tööriista ei saa pärast klammerdamist lahti keerata, kaaluge noa ja käigulüliti seadme vabastamiseks hüdrosilindri rõhu reguleerimist või vedru kokkusurumise vähendamiseks ketasvedru mutteri reguleerimist. Lisaks ei saa tähelepanuta jätta spindli kuumenemise ja spindli kasti müra probleeme.

4. Ülekandeahela rike

CNC puurmasinate etteandesüsteemis kuulkruvipaarid, hydraulilinekruvimutri paarid, veeremisjuhikud,hüdraulilinetavaliselt kasutatakse juhendeid ja plastjuhikuid. Seetõttu on sööda ülekandeahelas tõrge, mis väljendub peamiselt liikumise kvaliteedi languses. Kui mehaanilisi osi ei viida määratud asendisse, siis töö katkeb, positsioneerimise täpsus väheneb, vahe suureneb, roomamine, laagrimüra suureneb (pärast kokkupõrget) jne.

5. Automaatse tööriistavahetaja rike

Automaatse tööriistavahetaja rike väljendub peamiselt: tööriistasalve liikumise tõrgetes, liigses positsioneerimisveas, tööriistahoidiku ebastabiilses klambris manipulaatori poolt ja manipulaatori suures liikumisveas. Kui rike on tõsine, takerdub tööriista vahetamise toiming, mis sunnib tööpinki töö lõpetama.

6. Tööriistasalve liikumistõrge

Kui mehaaniline ühendus mootori võlli ja tiguvõlli vahel on lahti või mehaaniline ühendus on liiga tihe, ei saa tööriistasalve pöörata. Sel ajal tuleb siduri kruvid kinni keerata. Kui tööriistasalv ei pöörle algses asendis, on selle põhjuseks mootori pöörlemise rike või ülekandeviga. Kui praegune tööriistahülss ei suuda tööriista kinnitada, peate reguleerima tööriista hülsi reguleerimiskruvi, vajutama vedrule ja seejärel pingutama kinnitustihvti. Kui noahülsi ülemine ja alumine asend ei ole õiged, kontrollige valikuketta asendit või piirlüliti paigaldust ja reguleerimist.

7. Tööriistavahetuse manipulaatori rike

Kui tööriistavahetuse manipulaator ei ole pingul ja nuga kukub, reguleerige surve suurendamiseks kinnituslõua vedru või vahetage manipulaatori kinnitustihvt välja. Kui tööriist pärast kinnitamist ei avane, reguleerige lukustusvedru taga olevat mutrit nii, et maksimaalne koormus ei ületaks nimiväärtust. Kui tööriist kukub tööriista vahetamise ajal maha, on põhjuseks see, et peavarras ei pöördu tagasi tööriistavahetuspunkti või tööriista vahetuspunkt triivib tööriista vahetamise ajal. Peavarda tuleks uuesti käivitada, et see naasta tööriistavahetusasendisse, ja tööriista ots tuleks välja vahetada.

8. Iga telje käigu positsiooni rõhulüliti rike

CNC-puurmasinal kasutatakse automaatika töökindluse tagamiseks liikumisasendi tuvastamiseks suurt hulka sõidulüliteid. Pärast tööpingi pikaajalist töötamist muutuvad liikuvate osade liikumisomadused ning piirlüliti pressimise seadme töökindlus ja piirlüliti enda kvaliteediomadused mõjutavad kogu masina jõudlust. Tavaliselt on vaja kontrollida ja asendada käigu sisselülitamise aeg, et oleks võimalik kõrvaldada halbade lülitite mõju tööpingile.

9. Abiseadmete rike

Hüdraulikasüsteem – Hüdraulikapump peaks kasutama hüdrosüsteemi soojuse vähendamiseks muutuvat pumpa. Kütusepaaki paigaldatud filtrit tuleb regulaarselt puhastada bensiini või ultraheli vibratsiooniga. Levinud vead on peamiselt pumpamise kulumine, praod ja mehaanilised kahjustused. Sel ajal on tavaliselt vaja kapitaalremonti või osade väljavahetamist.

10. CNC-puurmasinate levinumad tõrkeotsingu meetodid

Kuna CNC-puurmasinate vead on keerulisemad ja CNC-süsteemi enesediagnostika ei suuda kõiki süsteemi komponente testida, on see tavaliselt häirenumber, mis näitab paljusid tõrke põhjuseid, muutes inimestel raskeks alustama.