Mille poolest erinevad tööstusliku kvaliteediga automaatsed puurimismasinad?

Automaatsed puurimis- ja keermestamismasinadsuudab puurimis- ja keermestamistoiminguid teha ühe pideva tsükliga.

Materjalide ühilduvus ja jõudlus

Tööpõhimõte

Ühetsükliline töötlemine: integreeritud spindlimootor kasutab programmeeritavat sidurisüsteemi, mis võimaldab 0,3 sekundi jooksul lülituda puurimis- ja keermestamisrežiimide vahel.

CNC sünkroniseerimine: Fanuc/Mitsubishi juhtimissüsteem koordineerib etteande kiirust (50-800 mm/min) ja pöördemomendi piiramist (5-200 Nm).

Rikete ennetamine: purunenud kraanide ja tööriista kulumise kompensatsiooniandurite automaatne tagurpidi pöörlemine.

Töödeldava detaili kinnitus: Pneumaatiline vaakumkinnitus, korratavusega 0,01°, sobib partiitöötluseks.

Automaatne puurimismasinKKK

K: Millist hooldusplaani on vaja automaatse puurimismasina pideva ja stabiilse töö tagamiseks?

V: Järgige järgmisi tööpinkide hooldusprotseduure: Iga päev: eemaldage juhtsiinidelt metalllaastud ja kontrollige õlitaset määrdepaagis;

K: Kuidas need masinad takistavad kraani purunemist karbiidkeerme töötlemisel?

V: Kasutame kolme meie stantsitöökojas kontrollitud ohutusmeedet:

Reaalajas pöördemomendi juhtimine:Pöörab pöörlemissuuna automaatselt ümber, kui takistus ületab tööriista ohutu koormuskõvera.

Kokkupõrke peatus:Infrapunaandur käivitab hädaseiskamise 0,15 sekundi jooksul pärast vibratsiooni tipu saavutamist.

Impulssjahutus:CNC sünkroniseerimine: Fanuc/Mitsubishi juhtimissüsteem koordineerib etteande kiirust (50-800 mm/min) ja pöördemomendi piiramist (5-200 Nm).

K: Kas neid seadmeid saab ühendada meie olemasoleva tootmise jälgimissüsteemiga?

K: Kuidas need masinad takistavad kraani purunemist karbiidkeerme töötlemisel?

Suhtlus:Etherneti kaudu, kasutades MTConnecti protokolli

Poe põranda tarkvara:Otseühendus Siemens MindSphere'i või Rockwell FactoryTalkiga

Väljundandmed:Reaalajas osade/tööriistade loendused ja spindli koormustabelid

Riistvara liides:Standardne RJ45 pistik ja MSR-kaardilugeja töö jälgimiseks

Kaasaegneautomaatsed puurimispingidvõib parandada niidi kvaliteeti 40–70%, säästes samal ajal ligikaudu 3,2 operaatorit 1000 detaili kohta, vähendades seega tööjõukulusid.