4. teljega CNC puurimisfrees

Usaldusväärse juhtiva Hiina tootjana on Yueli neljanda teljega CNC-puurfreespink loodud pakkuma ülitäpset ja mitmeprotsessilist metallitöötlust. See täiustatud lahendus integreerib puurimise, keermestamise ja freesimise funktsioonid 4. telje süsteemiga, aidates tootjatel parandada tootlikkust, vähendada tööjõukulusid ja saavutada keeruliste komponentide ühtlast töötlemistäpsust.

Mis see masin on?

Neljanda teljega CNC puurimisfrees on suure jõudlusega multifunktsionaalne mehaaniline lahendus, mis on loodud erinevate puurimis-, keerme- ja freesimisoperatsioonide jaoks.

Peamised omadused ja eelised

Täiustatud CNC juhtimissüsteem

· Taiwanil põhinev CNC-süsteem koos intuitiivse puuteekraani liidesega

· Lihtne programmeerimine ja kiire õppimiskõver

· Stabiilne töö pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks

Multifunktsionaalne töötlusvõimalus

· Toetab mõlema telje puurimist, treppimist ja freesimist

· 5,5 kW servovõllmootori võimaldas jäik koputus

· Muutuva kiiruse reguleerimine (0–3000 p/min) paindlikuks töötlemiseks

4. telje integreerimine

· Võimaldab mitme nurga ja pinnaga töötlemist

· Parandab tootlikkust, vähendades ümberpaigutamise aega

· Kõrge indekseerimise täpsus ja korratavus

Kõrge täpsus ja stabiilsus

· Kuulikruvid ja lineaarsed juhikud tagavad sujuva liikumise

· Korduva positsioneerimise täpsus vastab rangetele tolerantsistandarditele

· Tugev konstruktsioon toetab stabiilset lõikejõudlust

Tööstusliku kvaliteediga komponendid

· HIWIN lineaarsed siinid ja esmaklassilised kuulkruvid

· Imporditud pneumaatilised komponendid töökindluse tagamiseks

· Täielikult suletud kaitse tagab puhta ja turvalise tööruumi

Seadmete kontuuri joonis

Tehnilised parameetrid

Põhikonfiguratsioon

4. telg

Toote rakendus

Neljanda teljega CNC-puurimisfreespinki kasutatakse laialdaselt:

· Sanitaartehniliste ja sanitaarseadmete tootmine

· Tuleklapp ja vedeliku juhtkomponendid

· Auto- ja mootorrattaosad

· Kodumasina riistvara

· Lennundus- ja täppistehnika

Protsess ja tootmine

1. Malm karastatakse kõrgel temperatuuril ja vanandatakse üle kuue kuu.

2. Ranged montaažiprotsessid (lineaarne juhtrööpa koost, kuulkruvi koost, laagrikomplekt jne).

3. Suurepärased kraapimistehnikad (mootori aluse kraapimine, spindli otsapinna kraapimine, kolonni kinnituspinna kraapimine).

4. Teaduslik tootmine ja tootmine koos täielikult jälgitava kvaliteedikontrollisüsteemiga kogu protsessi vältel.

Kvaliteedi tagamine

1. Sammuvea tuvastamise ajal saab samaaegselt mõõta lineaarsete juhtsiinide sirgust nii XX kui ka YY suunas, tagades masina iga komponendi töötlemise ja montaaži täpsuse. Mõõdetakse tööpingi tegelik positsioneerimistäpsus ja korduva positsioneerimise täpsus.

2. Kontrollige kogu masinaga spindli risti ja töölaua tasasust, tagades täpsuse 0,01 mm piires.

3. Kontrollige Z-telje juhtsiiniga ja töölaua vahelist perpendikulaarsust kogu masinaga, tagades täpsuse 0,01 mm piires.

4. Kontrollige X-telje ja Y-telje juhtsiinide vahelise perpendikulaarsuse üle terve masina, tagades täpsuse 0,005 mm piires.